1、废气处理风量=工厂体积（长*宽*高）m3*常数（60-100）常数60-100是经验值，如果工厂作业时间很短、产生废气量很小，则常数可以选择60；如果作业时间较短、产生废气量较小，则常数可以选择70-80；如果作业时间长、产生废气量大，则常数可以选择90-100。
2、车间所需新风量=60车间面积*车间高度；废气捕集率=车间实际有组织排气量/车间所需新风量。喷漆流水线废气处理设备风量计算方法：设备风量=收集废气烟罩的面积（长*宽）m2*常数（2000~4000）。
3、设备处理功率和你的处理废气风量的大小。风量是=面积乘以每秒风量乘以3600。风量=截面积*风速*3600。废气处理设备的工作原理是将气体中的污染物分离，转化为无害物质，从而达到净化气体的目的。原理，废气处理设备以曝气的形式将恶臭物质分散到含活性污泥的混合液中，通过微生物悬浮生长将恶臭物质降解。
4、该物品的处理风量计算的方法如下：二级活性炭箱的处理风量计算公式是Q（处理风量）等于L（活性炭箱长度）乘以W（活性炭箱宽度）乘以V（气体流速）乘以3600。其中，处理风量Q的单位是立方米每小时，活性炭箱的长度L和宽度W的单位是米，气体流速V的单位是米每秒。
1、废气处理风量=工厂体积（长*宽*高）m3*常数（60-100）常数60-100是经验值，如果工厂作业时间很短、产生废气量很小，则常数可以选择60；如果作业时间较短、产生废气量较小，则常数可以选择70-80；如果作业时间长、产生废气量大，则常数可以选择90-100。
2、按车间容纳人数计算；按新风占送风的百分比计算；按车间大小及换气量计算。正确计算处理风量对客户选择合适的有机废气VOCs处理设备来说至关重要。
3、设备处理功率和你的处理废气风量的大小。风量是=面积乘以每秒风量乘以3600。风量=截面积*风速*3600。废气处理设备的工作原理是将气体中的污染物分离，转化为无害物质，从而达到净化气体的目的。原理，废气处理设备以曝气的形式将恶臭物质分散到含活性污泥的混合液中，通过微生物悬浮生长将恶臭物质降解。
4、喷漆房废气处理设备风量计算方法：设备风量= 喷漆房体积（长*宽*高）m3*常数（60~100）；式中的常数60~100是经验值，如果喷漆房作业时间很短、喷漆量很小，则常数可以选择60；如果喷漆房作业时间较短、喷漆量较小，则常数可以选择70-80。
5、你好 废气处理设备风量根据活性炭处理能力定风量。一般蜂窝活性炭的风速为0.8米每秒。根据活性炭吸附饱和量，来得出废气处理设备的总风量。
吨生物质锅炉除尘器，烧生物质颗粒，核算风量36000，过滤面积750㎡，需要配置低压脉冲布袋除尘器，无法使用常规布袋过滤面积来衡定。
KW。理论上，1吨的锅炉选配的燃烧机最大功率应大于700KW，所以12吨锅炉配12*700=8400KW燃烧机比较合适。一吨等于60W大卡热量，考虑到热效率，至少得配一个60万大卡的才行。
蒸汽锅炉蒸发量12吨/小时，由于各家结构不同，其长度也有很大差异，DZL和外置省煤器的要长一些，有的可达12米，而SHL内置省煤器的，有的只有5米。这两个参数仅供参考。
废气处理风量=工厂体积（长*宽*高）m3*常数（60-100）常数60-100是经验值，如果工厂作业时间很短、产生废气量很小，则常数可以选择60；如果作业时间较短、产生废气量较小，则常数可以选择70-80；如果作业时间长、产生废气量大，则常数可以选择90-100。
你好 废气处理设备风量根据活性炭处理能力定风量。一般蜂窝活性炭的风速为0.8米每秒。根据活性炭吸附饱和量，来得出废气处理设备的总风量。
计算比较复杂，而且你的出来总风量后还要进行计算，根据管道的弯头、直径、长度等还要计算需要多大的塔体、流量及风机等。加以还是找个专业做废气的来做。估计你们搞不定的，而且废水处理中的气体成分很复杂，稍有疏忽便不能达标排放，到时环保部门就整死你了。
设备处理功率和你的处理废气风量的大小。风量是=面积乘以每秒风量乘以3600。风量=截面积*风速*3600。废气处理设备的工作原理是将气体中的污染物分离，转化为无害物质，从而达到净化气体的目的。原理，废气处理设备以曝气的形式将恶臭物质分散到含活性污泥的混合液中，通过微生物悬浮生长将恶臭物质降解。
除尘器入口风量，一般就是锅炉工况下烟气量。有了烟气量，除尘器的设计就简单了，布袋除尘和静电除尘都有一个合适的过滤风速，根据风速就能算出布袋除尘器的过滤面积。静电除尘再根据除尘效率要求的高低，能算出截面积。现在一般都要求除尘效率在 98—9 9%以上。