催化燃烧（CO）：通过在催化剂作用下，将废气中的有机物与氧气反应，转化为二氧化碳和水，实现废气净化。 蓄热式催化燃烧（RCO）：在催化剂作用下，利用蓄热装置回收废气燃烧产生的热量，提高燃烧效率，降低运行成本。
热破坏法：这是一种广泛应用于处理低浓度有机废气的方法。通过直接燃烧或催化燃烧，有机物在高温下被分解。 液体吸收法：利用液体吸收剂与有机废气之间的相似相溶性，将有机废气中的污染物捕集并回收。例如，使用环糊精水溶液吸收有机卤化物气体。
活性炭吸附法是目前处理有机废气最常用的方法之一，通过活性炭吸附废气，当吸附饱和后，脱附再生，将废气吹脱后催化燃烧，转化为无害物质。活性炭对苯类废气具有良好的吸附性能，但对烃类废气吸附性较差。其主要缺点是运行成本较高，不适用于湿度大的环境。
1、RTO的工作原理基于高温燃烧VOCs，使其转化为二燃烧碳和水。燃烧产生的高温气体经过陶瓷蓄热体，陶瓷体通过此过程升温并“蓄热”，用于预热后续废气，节省能源消耗。陶瓷蓄热体被分为多个区，通过连续循环的蓄热、放热和清扫过程，确保高效运行。
2、RTO的核心原理在于将废气加热至760℃以上，利用陶瓷蓄热体进行高效能量储存。废气在高温下燃烧分解，陶瓷体吸收并储存热量。这些蓄热室被设计成两个或以上区域，每个区域依次经历蓄热、放热和清扫过程，确保VOC去除率在95%以上。如此循环工作，不仅节省燃料，还能实现余热的有效回收和利用。
3、RTO蓄热式氧化炉，其核心原理在于高温下将废气中的有机物（VOCs）氧化成二氧化碳和水，同时回收废气分解时释放的热量。三室RTO废气分解效率高达99%以上，热回收效率达95%以上。根据实际需求，灵活选择不同的热能回收方式和切换阀方式。
4、蓄热式热力焚烧炉（RTO）是一种高效的废气处理设备，其运作原理是通过将有机废气加热至高温（760℃以上），促使VOCs氧化分解为二氧化碳和水。这个过程产生的热量被储存于陶瓷蓄热体，待后续废气进入时，这些储存的热量被用于预热，减少了燃料消耗，实现“放热”过程。
配料工序会产生一些粉状漂浮物，主要是原材料粉，涂布工序会产生一些挥发性气体，比如NMP，注液工序会有电解液气体，有一点刺激性，遇到水可以形成氢氟酸。其他工序都不会有。但这些都不会对人的身体造成伤害，其量微乎其微。不会对怀孕产生影响。
负极材料涂布工段中的有毒物质：在锂电池的负极材料制造过程中，涉及到一些化学物质的涂布。这些物质中可能含有有毒成分，如重金属等。如果操作不当，这些物质可能会对人体造成危害。因此，在这一工段工作时，需要做好相应的防护措施。
目前，锂电池生产设备的自动化水平已经相当高，实际上对工人的健康危害并没有人们想象中那么严重。 在生产过程中，前工序相较于后工序对人体的影响可能更大，特别是在粉料搅拌阶段，粉尘很容易溢出，尽管工人佩戴口罩，但长时间工作后，仍可能吸入一定量的粉尘。
有机废气是一种指由有机化合物组成的工业废气。这些化合物可能来自于化学品、塑料、油漆、家电、汽车等各类工业生产或生活活动，它们不仅能够污染空气，还可能对人类和环境造成严重的影响。因此，对于控制有机废气的排放，我们必须采取有效的措施来保护大气和人类健康。
有机废气是气态污染物的一部分，来源于工业生产、化工过程和含氟废气等。这些废气包含气态碳氢化合物、恶臭气体等。催化剂，以堇青石蜂窝陶瓷为载体，配合稀土助剂和纳米铂贵金属，展现催化活性高、热稳定性好、气流阻力小、机械强度佳、使用寿命长、性价比高等特性。
有机废气即挥发性有机物，常用VOCs表示。在常温下，沸点在50℃至260℃之间的各种有机化合物统称为挥发性有机化合物。我国定义的VOCs是指常温下饱和蒸气压大于70 Pa、常压下沸点在260℃以下的有机化合物，或在20℃条件下，蒸气压大于或者等于10 Pa且具有挥发性的全部有机化合物。
此外，根据产品规格确定涂布宽度需求，好选择可适应不同宽度或具备一定可扩展性的涂布机。设备性能是关键考量因素。涂布方式有多种，刮刀涂布适用于各种粘度浆料，精度较好但刮刀易磨损；微凹涂布可精确控制涂布量，适合高要求产品；辊涂效率高但厚度较薄；喷涂适应性强但可能存在浪费和污染问题。
1、1）蓄热燃烧：烘干箱前端部分涂布生产线的废气通过管道收集后进入换热器进行预热，再进入蓄热燃烧炉膛，通过天燃气燃烧加热温度至760℃以上，直接发生裂解反应，生成二氧化碳和水，通过排气筒排出（确保符合当地有机废气排放标准）。
2、可另配电控柜一台，配有电压表，电流表及数显温控仪，还设有电机调速器等电器配置，确保机器正常运转。
3、时间（压力\湿度）：橡胶储存时所受的压力、周围空气的湿度以及时间对配合剂的溶解度也有影响，一般情况下影响不大[6]。
4、安装方便：只需将烘箱移动到需放置位置，将总电源线接入即可开机使用。性价比高：热风循环的工业烘箱集众多烘箱之长为一身，本工业烘箱采用独特风道设计有升温快速、温度均匀使烘箱内部热风均匀误差值可达到±2℃%；烘箱结构简单大方、坚固耐用。